Гліколевий електричний нагрівач

Гліколевий електричний обігрівач. Зображення

Короткий опис:

Гліколевий електричний нагрівач - це енергозберігаюче обладнання для попереднього нагрівання матеріалу. Воно встановлюється перед обладнанням для матеріалу для здійснення безпосереднього нагрівання матеріалу, щоб його можна було нагрівати в циклі високої температури, що, врешті-решт, дозволяє досягти мети економії енергії. Він широко використовується для попереднього нагрівання важкої нафти, асфальту, чистої нафти та інших видів мазуту. Трубчастий нагрівач складається з двох частин: корпусу та системи керування. Нагрівальний елемент виготовлений з труби з нержавіючої сталі як захисна оболонка, дроту з високотемпературного сплаву, кристалічного порошку оксиду магнію, сформованого методом стиснення. Частина керування складається з вдосконаленої цифрової схеми, інтегральної схеми запуску, тиристора високої зворотної напруги та іншої системи регульованого вимірювання температури та постійної температури для забезпечення нормальної роботи електричного нагрівача.

Зв'яжіться з нами > ЗАПИТ НА ЦІНОВУ ПРОПОЗИЦІЮ

Електронна пошта:kevin@yanyanjx.com

Деталі продукту

Теги продукту

Принцип роботи

Принцип роботи гліколевого електричного обігрівача в основному базується на процесі перетворення електричної енергії в тепло. Зокрема, електричний обігрівач містить електричний нагрівальний елемент, зазвичай високотемпературний дріт опору, який нагрівається під час проходження струму, а отримане тепло передається рідкому середовищу, таким чином нагріваючи рідину.

Електричний нагрівач також оснащений системою керування, що включає датчики температури, цифрові регулятори температури та твердотільні реле, які разом утворюють контур вимірювання, регулювання та керування. Датчик температури виявляє температуру рідини на виході та передає сигнал на цифровий регулятор температури, який регулює вихід твердотільного реле відповідно до встановленого значення температури, а потім контролює потужність електронагрівача для підтримки стабільності температури рідкого середовища.

Крім того, електричний нагрівач може бути оснащений пристроєм захисту від перегріву, щоб запобігти перегріву нагрівального елемента, уникнути погіршення стану середовища або пошкодження обладнання через високу температуру, тим самим підвищуючи безпеку та термін служби обладнання.

Робочий процес нагрівача рідинного трубопроводу

Відображення деталей продукту

Детальний креслення трубопровідного обігрівача

Огляд застосування робочих умов

Вибір матеріалу для нагрівального кислого лугу головним чином залежить від температури нагрівання та нагрівального середовища. Під час нагрівання кислого лугу необхідно вибирати матеріал, стійкий до кислотної та лугової корозії, щоб уникнути окислення та горіння нагрівальної трубки, тим самим продовжуючи термін її служби. Зокрема, матеріал електричної нагрівальної трубки слід вибирати залежно від характеру нагрівального середовища, наприклад, під час нагрівання агресивних рідин, таких як луг, необхідно вибирати електричну нагрівальну трубку з матеріалу, стійкого до корозії.

Принцип роботи трубопровідного нагрівача полягає у використанні теплообміну електричною енергією для нагрівання рідини. Функція нагрівання та збереження тепла реалізується шляхом теплообміну між електричною нагрівальною трубкою та рідким середовищем. Електричний нагрівальний дріт в електричній нагрівальній трубці нагрівається, і тепло, що випромінюється електричною нагрівальною трубкою, проводиться та зрештою поглинається рідким середовищем для нагрівання, таким чином досягаючи ефекту нагрівання рідини.

Підсумовуючи, під час вибору матеріалу для електричного трубопровідного нагрівача на основі кислотного лугу слід враховувати такі фактори, як природа нагрівального середовища, температура нагрівання та ефективність нагрівання. Для агресивних середовищ, таких як кислотний луг, слід вибирати матеріали з корозійною стійкістю, щоб забезпечити довготривалу стабільну роботу нагрівача.

Застосування продукту

Трубопровідний обігрівач широко використовується в аерокосмічній, збройовій промисловості, хімічній промисловості, коледжах та університетах, а також у багатьох інших науково-дослідних та виробничих лабораторіях. Він особливо підходить для автоматичного контролю температури та випробувань комбінованих систем з великим потоком та аксесуарів за високих температур. Теплоносій продукту не проводить струм, не горить, не вибухає, не спричиняє хімічної корозії, не забруднює, є безпечним та надійним, а нагрівання простору відбувається швидко (керовано).