Представлено структуру, принцип нагріву та характеристики трубчастого обігрівача. Сьогодні я розберу інформацію про область застосування трубчастого обігрівача, з якою я зустрівся у своїй роботі та яка є в мережевих матеріалах, щоб ми могли краще зрозуміти трубчастий обігрівач.
1. Термічна вулканізація
Додавання сірки, сажі тощо до сирої гуми та нагрівання її під високим тиском для перетворення її на вулканізовану гуму. Цей процес називається вулканізацією. Вибір обладнання для вулканізації є особливо важливим.
Наразі існує багато видів обладнання для вулканізації, зокрема, вулканізаційні баки, водяні чилери, вулканізатори, масляні фільтри, ущільнювальні кільця, кульові клапани високого тиску, масляні баки, манометри, датчики рівня оливи та датчики температури оливи. Наразі широко використовується непряма вулканізація без додавання гарячого повітря, а трубчасті повітронагрівачі є найпоширенішим методом гарячого повітря.
Принцип його роботи полягає в тому, що вибухобезпечний електричний нагрівач перетворює електричну енергію на теплову, а повітряний електричний нагрівач використовується для нагрівання матеріалів, що нагріваються. Під час роботи низькотемпературне текуче середовище під тиском потрапляє через трубопровід у вхідний отвір, вздовж певного шляху теплообміну всередині резервуара для нагрівання повітря, і використовує шлях, розроблений принципом термодинаміки рідини повітряного нагрівача, для відведення високотемпературної теплової енергії, що утворюється під час роботи електричного нагрівального елемента всередині повітряного нагрівача, таким чином температура нагрітого середовища повітряного електричного нагрівача підвищується, а на виході з електричного нагрівача отримується високотемпературне середовище, необхідне для вулканізації.
2. Перегріта пара
Наразі на ринку парогенератори виробляють пару за допомогою нагрівання котла. Через обмеження тиску температура пари, що генерується парогенератором, не перевищує 100 ℃. Хоча деякі парогенератори використовують котли під тиском для вироблення пари з температурою понад 100 ℃, їхня конструкція складна та створює проблеми безпеки під тиском. Щоб подолати вищезазначені проблеми низької температури пари, що генерується звичайними котлами, складної конструкції, високого тиску та низької температури пари, що генерується котлами під тиском, були розроблені вибухобезпечні трубчасті нагрівачі.
Цей вибухобезпечний трубний нагрівач являє собою довгу безперервну трубу, яка нагріває невелику кількість води. Трубка безперервно оснащена нагрівальним пристроєм, а труба з'єднана з виходом перегрітої пари, включаючи електромагнітний водяний насос, електричний водяний насос тощо, а також будь-який інший тип водяного насоса.
3. Технологічна вода
Технологічна вода включає питну воду, очищену воду, воду для ін'єкцій та стерилізовану воду для ін'єкцій. Вибухозахищений трубопровідний нагрівач технологічної води складається з корпусу, нагрівальної труби та металевої труби, встановленої у внутрішній порожнині корпусу. Рідинний електричний нагрівач, що використовується для нагрівання технологічної води, використовується для нагрівання матеріалів, що нагріваються, шляхом перетворення споживаної електричної енергії в теплову енергію.
Під час роботи низькотемпературне текуче середовище потрапляє у вхідний отвір через трубопровід під тиском, вздовж специфічного каналу теплообміну всередині резервуара електричного нагрівання, використовуючи шлях, розроблений за принципом термодинаміки рідини, для відведення високотемпературної теплової енергії, що утворюється під час роботи електричного нагрівального елемента, таким чином температура нагрітого середовища підвищується, а на виході електричного нагрівача отримується високотемпературне середовище, необхідне для процесу.
4. Підготовка скла
На лінії виробництва флоат-скла розплавлене скло у ванні з олов'яною олією розріджується або потовщується на поверхні розплавленого олова для утворення скляних виробів. Таким чином, як термічне обладнання, ванна з олов'яною олією відіграє ключову роль, а олово легко окислюється, а вимоги до тиску олова та герметизації дуже високі, тому робочі умови ванни з олов'яною олією відіграють вирішальну роль у якості та виході скла. Тому, щоб забезпечити виробничий процес ванни з олов'яною олією, у ванну з олов'яною олією зазвичай поміщають азот. Азот стає захисним газом ванни з олов'яною олією завдяки своїй інерції та діє як відновлювальний газ для забезпечення роботи ванни з олов'яною олією. Тому краї резервуара, включаючи шар волокнистої ізоляції, шар мастичного ущільнення та шар ізоляційного герметика, що використовуються для покриття ущільнення краю корпусу резервуара з олов'яної олії, зазвичай необхідно герметизувати. Шар мастичного ущільнення покривається та закріплюється на шарі волокнистої ізоляції, а шар ізоляційного герметика покривається та закріплюється на шарі мастичного ущільнення. Однак газ з ванни також витікає.
Коли азот у ванні з олов'яним розчином змінюється, важко забезпечити якість скляних виробів. Не тільки високий рівень браку, але й низька ефективність виробництва, що не сприяє розвитку підприємств.
Таким чином, азотний нагрівач, також відомий як нагрівач газопроводу, оснащений нагрівальним пристроєм та пристроєм детектування для реалізації градієнтного нагрівання азоту та стабілізації температури азоту.
5. Висушування пилу
Наразі в хімічному виробництві внаслідок подрібнення сировини часто утворюється велика кількість пилу. Цей пил збирається системою пиловловлення в приміщення для пиловловлення для повторного використання, але вміст вологи в пилу, що утворюється з різних видів сировини, значно варіюється.
Протягом тривалого часу зібраний пил, як правило, безпосередньо пресується та використовується повторно. Якщо в пилу є велика кількість води, він затвердіває та утворює плісняву під час зберігання та транспортування, що призводить до поганого ефекту обробки та впливає на якість продукції після вторинного використання. Водночас вміст вологи в пилі занадто високий. Під час пресування таблеткового преса пил часто блокує матеріал, а також пошкоджує сам таблетковий прес, скорочуючи термін служби обладнання, впливаючи на безперервність виробництва та призводячи до низької якості продукції.
Новий вибухобезпечний трубопровідний нагрівач вирішив цю проблему, і ефект сушіння хороший. Він може контролювати вміст вологи в різних хімічних пилах у режимі реального часу та забезпечувати якість пилових таблеток.
6. Очищення стічних вод
Зі швидким розвитком економіки виробництво осаду зростає день у день. Проблема осаду річкових каналів з численними мікроорганізмами все більше турбує людей. Цю проблему винахідливо вирішують, використовуючи трубчастий підігрівач для сушіння осаду та осаду як палива.
Час публікації: 23 листопада 2022 р.
