- III. Пункти технічного обслуговування1. Щоденне технічне обслуговування (щотижневе)• Очистіть поверхню: протріть пил із зовнішньої оболонки сухою м’якою тканиною та не змивайте водою; очистіть фільтр впускного повітря (знімний), щоб запобігти впливу накопичення пилу на об’єм повітря (індикатор тиску повітря згасне, коли фільтр заблоковано).
• Електрична перевірка: Перевірте, чи не ослаблено або не перегрілося клемне з'єднання (якщо клемне зміг змінити колір, своєчасно підтягніть або замініть його), та виміряйте опір ізоляції нагрівальної трубки (≥2 МОм, використовуйте мегаомметр на 500 В).
2. Регулярна перевірка (кожні 500 годин або півроку)
• Нагрівальний елемент: Розберітьповітропровідперевірити, чи не є на поверхні нагрівальної трубки накип (наприклад, поверхня електричної нагрівальної трубки вигоріла на чорному), який можна злегка видалити дрібним наждачним папером. Якщо він серйозний, його потрібно замінити (термін служби нагрівальної трубки зазвичай становить 3000~5000 годин).
• Обслуговування вентилятора: Додайте термостійке мастило (модель: літієве мастило № 1, термостійкість ≥120℃) до підшипника та перевірте швидкість вентилятора (вимірюється тахометром, відхилення не повинно перевищувати ±10% від номінального значення).
• Система контролю температури: калібрування датчика температури (порівняно зі стандартним термометром, якщо похибка перевищує ±2℃, його потрібно замінити) та перевірка зміщення параметрів програми ПЛК.
3. Технічне обслуговування в особливих випадках
• Корозійне середовище: Якщо використовується в розпилювальних та хімічних цехах, необхідно щомісяця перевіряти, чи не відшаровується антикорозійне покриття (наприклад, тефлонове покриття) на поверхні нагрівальної трубки, а також чи не пошкоджена внутрішня стінкаповітропровідпотребує оброблення антикорозійною фарбою (стійкою до кислот і лугів).
• Середовище з високим рівнем запиленості: Збільште частоту очищення фільтра (раз на 3 дні) та за потреби встановіть циклонний пилозбірник, щоб запобігти накопиченню пилу та його коротким замиканням.
IV. Заходи безпеки
1. Захист від перевантаження та перегріву
• Необхідно встановити подвійні захисні пристрої:
◦ Сигналізація перегріву термостата: Встановлене значення зазвичай дорівнює цільовій температурі + 10~15℃ (наприклад, якщо ціль становить 80℃, значення сигналізації встановлено на 95℃), і потужність нагріву автоматично вимикається при спрацьовуванні.
◦ Термічний запобіжник: встановлюється біля нагрівального елемента (термостійкість 180~220℃). У разі виходу з ладу термостата запобіжник перегорить і розірве ланцюг (не можна скинути, потрібно замінити вручну).
2. Вимоги до вибухобезпечення та вогнезахисту
• Якщо використовується у легкозаймистих та вибухонебезпечних місцях (наприклад, під час сушіння фарби),вибухобезпечнийобігрівачі(відповідає рівню вибухозахисту Ex d IIB T4), нагрівальна труба повинна бути обгорнута вибухобезпечною сіткою з нержавіючої сталі, аповітропровідінтерфейс повинен бути вогнестійким.
• Вогнегасники (порошокові або CO₂) повинні бути встановлені поблизу, а зварювання, різання та інші вогнестійкі роботи заборонені під час роботи обладнання.
3. Навчання операторів
• Нові працівники повинні пройти навчання та бути ознайомленими з «Процедурою аварійної зупинки» в інструкції з експлуатації обладнання (наприклад, натискання кнопки аварійної зупинки → відключення живлення → увімкнення вентиляції).
• Непрофесіоналам заборонено розбирати термостат та змінювати параметри схеми, щоб уникнути виходу обладнання з ладу через помилки налаштування.
Якщо ви хочете дізнатися більше про наш продукт, будь ласказв'яжіться з нами!
Час публікації: 11 серпня 2025 р.
